電磁諧振高頻試驗系統(tǒng)工作原理

系統(tǒng)組成

• 電磁振蕩器：產(chǎn)生高頻振動的部件，是系統(tǒng)的振動源。

• 諧振塔：對電磁振蕩器產(chǎn)生的振動進行放大，并將振動有效地傳遞到試樣上。

• 試樣夾具：用于固定試樣，確保在試驗過程中試樣能夠穩(wěn)定地承受振動載荷。

• 控制器：實現(xiàn)對試驗過程的精確控制，包括調(diào)整振動頻率、振幅等參數(shù)，以及監(jiān)控試驗狀態(tài)。

• 電源：為系統(tǒng)各部件提供電力支持，確保設備正常運行。

  
  

  

電磁諧振高頻試驗系統(tǒng)功能特點

• 高精度控制：采用數(shù)字閉環(huán)控制系統(tǒng)，智能化數(shù)字選頻，可抑制非諧振頻率干擾，自動跟蹤頻率、相位，使控制系統(tǒng)始終工作在主機諧振點上，波形失真度小，控制精度高，試驗力波動度小。

• 多種試驗功能：能進行全數(shù)字高頻疲勞斷裂韌性試驗、測試金屬材料裂紋擴展試驗，還可完成對稱疲勞試驗、不對稱疲勞試驗、單向脈動疲勞試驗等多種疲勞試驗。

• 操作簡便：計算機以 WINDOWS 為工作平臺，采用虛擬面板及設備驅(qū)動程序技術(shù)，界面清晰、操作便捷，可完成對整個設備的管理、控制，如實時監(jiān)控、實時波形顯示、數(shù)據(jù)圖形處理及保存、試驗報告存貯與打印等。

• 結(jié)構(gòu)設計合理：主機框架采用門式結(jié)構(gòu)，雙絲杠傳動，剛度高、試驗空間大，能保證同軸度，確保試驗數(shù)據(jù)精確性和穩(wěn)定性。下臺座帶有梯型槽，試樣裝夾方便。

• 節(jié)能高效：工作于電磁諧振加載模式，理論上幾乎不需要消耗外部能量，與電液伺服方式相比，可以節(jié)約 98% 以上的電能，且工作效率高，試驗時間短。

  
  

  

技術(shù)參數(shù)

• 試驗力：有靜態(tài)試驗力、單向脈動試驗力、動態(tài)試驗力（幅值）等指標，如靜態(tài)試驗力 ±100kN，動態(tài)試驗力（幅值）50kN 等。

• 負荷量程：全量程不分檔且分辨率不變，或有 20%、50% 等不同檔位。

• 頻率范圍：通常在 60 - 300Hz，頻率分辨率可達 0.1Hz，有 5 級頻率調(diào)節(jié)。

• 主機尺寸及重量：包括主機外形尺寸、電控箱外型尺寸以及主機和電控箱的重量等。

應用領(lǐng)域

• 航空、航天領(lǐng)域：對航空航天材料進行精確疲勞性能測試，為材料選擇和產(chǎn)品設計提供科學依據(jù)。

• 汽車領(lǐng)域：用于汽車零部件的疲勞測試，為汽車零部件的質(zhì)量控制和產(chǎn)品改進提供支持。

• 電子領(lǐng)域：對電子產(chǎn)品中的金屬元器件和連接件進行疲勞性能測試，確保電子產(chǎn)品的可靠性和耐用性。

• 材料科學、工程應用、質(zhì)量檢測等領(lǐng)域：對各種材料和產(chǎn)品的疲勞性能進行精確測試，為材料研究、產(chǎn)品開發(fā)和質(zhì)量檢測提供重要的科學依據(jù)。